雙面研磨機研磨過程在工業中被廣泛使用，因為它可以產生高質量和高精度的表面。獲得良好的工藝性能更像是藝術技能，而不是科技成果。因此，應使用適當的監控系統來提高昂貴機床的生產率。
適當定義研磨的適當定義對于整個研磨過程的優化和控制非常重要。如果研磨板分離太晚，且未達到適當的金屬去除率，則可能會損壞工件表面。另一方面，如果敷料使用過于頻繁，修復金剛石磨損和磨盤磨損將導致巨大的成本。在研磨經典敷料（即不連續）時，需要時間使用不必要的敷料，這增加了生產成本。
除了切割工件表面外，雙面研磨機還可以產生磨盤與工件相互振動時的摩擦。研究表明，聲音和振動之間存在很強的相關性?；诼曇艉驼駝?，熟練的操作可以檢測出砂輪是鋒利的還是鈍的。
操作者的技術取決于人們提取特征頻率的能力。在研磨過程中，聲音的頻率范圍從5000到100000Hz它反映了切割輪廓。根據現有的經驗，新的磨盤在其整個生命周期中的頻率更高。磨盤上的顆粒、填充在孔中的金屬片以及與金屬片的距離增加了磨盤之間的距離，導致晶片較大，表面粗糙度較高。因此，根據特征頻率范圍內的磨粒尺寸，將頻率降低到5000至6000Hz之間。
簡而言之，當前進程狀態有兩個信息來源：振動信號和專家判斷。我們一直在探索振動信號的特性與專家的性能等級評估時間之間的關系，以研究自動控制動作。
以上就是今日小編為大家介紹的雙面研磨機的研磨過程，感謝大家耐心地閱讀！
